::: Die Ballausgabewippe für den Trainingsbetrieb

Vector III de Luxe: mit zwei Ballausgabeöffnungen auf einer Seite viel besser für den Trainingsbetrieb geeignet

Der Vector III hat auf jeder Seitenwand nur eine Ballentnahmeöffnung für die Seite mit dem nächsten Einwurfrecht, aus Spielersicht also im Bereich des eigenen Tores. Für eine Anpassung an den Trainingsbetrieb wird daher eine zweite Ballentnahme benötigt, die dem Torschützen die Entnahme der von ihm erfolgreich im Tor versenkten Bälle ermöglicht. Die Umbauarbeiten begannen mit dem Einbau dieser zweiten Ballentnahmeöffnung. Das Bild oben zeigt bereits das Ergebnis - links die "normale" Öffnung im Auslieferzustand, rechts die neue zusätzliche Öffnung für den Trainingsbetrieb.

So zeigt sich der Tisch nach dem Auspacken und dem Ausbau des Zusatzgewichtes: zentral unter dem Spielfeld der Rahmen für die Verschraubung des Zusatzgewichtes, links und rechts in den Torbereichen die Metallkästen der Ballrückführung.
Blick auf die Ballrückführung und Prallbretthalterung aus größerer Nähe.
Vorbereitung: Das Loch für die zweite Ballentnahmeöffnung wird auf der Seitenwand angezeichnet.
In den Eckenbereichen werden Löcher vorgebohrt, der Rest wird ausgesägt.
Anprobe: der Rahmen passt.
Das Ergebnis: Eine Seitenwand hat nun zwei Ballentnahmeöffnungen.
Der zur Ballwippe umgebaute Regalboden

Die zusätzliche Ballentnahmeöffnung alleine nutzt natürlich nichts, solange nicht die Bälle auch zu dieser Öffnung geleitet werden. Im zweiten Schritt wurde daher der Metallkasten der originalen Ballrückführung durch eine verstellbare Wippe ersetzt. Als Ausgangsmaterial diente ein Regalboden für größere Gewichte, bei der eine Seite des Bleches bereits maschinell gefalzt war. Durch die Doppelfalz auf dieser Seite wird das Blech in der Längsachse sehr stabil. Es fehlte also nur die zweite Falz auf der anderen Seite, die nach unten geknickt werden musste, um das Blech am Kicker montieren zu können. - Zum Knicken wurden zwei große stabile Eisen-L-Profile in den Schraubstock eingespannt, darin entlang der Knickkante das Blech eingespannt und dann mit einer Platte auf voller Länge das Blech durch hohen Druck in Höhe der Knickstelle umgefaltet. Der Druck darf dabei nicht zu weit oberhalb der Knickstelle auf das Blech einwirken, weil es sich dann mit einer Rundung biegt, statt scharf abgewinkelt zu knicken. Die schrägen Ballführungen werden mit der gleichen Methode in das Blech geknickt.

Die Doppelfalz des Bleches wurde ausgeschäumt, wodurch der Klang des Bleches etwas leiser und gleichzeitig satter wird

Das Blech des verwendeten Regalbodens hat eine Stärke von 1 mm, während die originale Ballrückführung nur 0,7 mm dick ist. Das führt zu Klangunterschieden: Das dickere Blech klingt härter und sehr laut. Die Doppelfalz wurde daher ausgeschäumt, was ein klein wenig der Resonanzschwingung wegnimmt - das Blech klingt nach dem Ausschäumen etwas leiser und gleichzeitig satter.

Nach Entfernung des Metallkastens wird die ganze Prallbrettkonstruktion im Torinnenraum sichtbar.
Planung der Ballausgabewippe: Die Form des alten Kastens dient als Ausgangspunkt und wird in modifizierter Form auf ein neues Blech übertragen.
Die Form des neuen Blechs wird an der späteren Drehachse der Wippe gespiegelt - aus der Ballrückführung zu einer Seite wird so eine Ballrückführung zu beiden Seiten.
Das abgekantete Blech. Die aufgestellten Ecken hinten sind von der alten Form übernommen. Sie sorgen dafür, dass die Bälle später nicht in Ecken liegen bleiben, die durch die Ballentnahmeöffnung nicht erreichbar sind.
Anprobe: Das sieht schon ganz gut aus.
Hier ist noch eine Ecke der Prallbrettkonstruktion anzuschrägen, weil sie der Wippe im Weg ist.
Die Wippe wird mit ihrer Achse an einer Holzleiste befestigt, die zwischen den Seitenwänden in den Kicker eingeschraubt werden kann.
Die eingebaute Wippe. Magnetschnapper halten die Wippe in der jeweiligen Position fest.
Noch einmal die eingebaute Wippe. In der nach unten abgeknickten Seite des Blechs dient als zweite Drehachse der Wippe eine einfache Schraube. An den Reibungsflächen um die Achsen herum (Korpus/Blech und Holzleiste/Blech) sind dünne Kunststoffscheiben als Gleitflächen montiert, was das Umstellen der Wippe erleichtert.
So sieht das ganze durch die Ballentnahmeöffnung aus: Hier steht die Wippe so, dass der Ball zur Gegenseite läuft.
Hier die Position der Wippe, wenn der Ball zum Betrachter läuft.
Update: Bei schräg auf das Blech treffenden Schüssen fällt der Ball manchmal auf der falschen Seite aus der Ballentnahme. Die Lösung: eine kleine Holzleiste, die mit Magneten auf der Wippe befestigt ist. Bergab läuft der Ball um die etwas schräg stehende Leiste herum, bergauf verhindert die Leiste, dass der Ball zum falschen Loch gelangen kann.

::: Gleichmäßigere Verteilung des Zusatzgewichtes

Eine weitere Änderung bei diesem Umbauprojekt: Das normalerweise an zentraler Stelle unter dem Spielfeld montierte Zusatzgewicht sollte etwas gleichmäßiger verteilt werden. Dafür wurde eine der beiden Betonplatten entfernt. Das entfallende Gewicht wurde durch Kupferspäne ersetzt, die in die Beine eingefüllt wurden. Unter dem Strich hat der Tisch so sein Endgewicht behalten.

Mit dem Befestigungsrahmen in der Mitte des Tisches wird das Zusatzgewicht des Vector III verschraubt.
Das ausgebaute Zusatzgewicht besteht aus einer MDF-Platte, an der zwei Betonplatten befestigt sind.
So sieht das Zusatzgewicht aus, wenn es eingebaut ist: Die MDF-Platte mit den Betonplatten wird mit dem Rahmen unter dem Tisch verschraubt.
Hier ist das Zusatzgewicht auf eine Betonplatte reduziert. Holzstücken dienen als Abstandhalter, damit die alte Schraube auch bei nur einer Betonplatte weiter verwendet werden kann.
Die Beine haben unten Schraublöcher für das Einschrauben der höhenverstellbaren Füße.
Durch die Löcher werden Kupferspäne in die Beine gefüllt, um das fehlende Gewicht der entfernten Betonplatte wieder auszugleichen.
Hier sind die Kupferspäne im Beininneren zu erkennen.
 

::: Optische Änderungen: Balleinwurf und Torzähler

Blick auf das Spielfeld und die neuen Torzähler

Einige weitere Änderungen betrafen mehr die optische Erscheinung des Tisches. Die originalen Torzähler wurden durch Torzähler mit Zählsteinen aus Holz ersetzt. Die für einen kontrollierten Balleinwurf auf die eigene Reihe recht enge Balleinwurfschale wurde weggelassen. Die dadurch sichtbare helle Multiplexkante im Einwurfloch wurde wie die Unterkanten des Korpus schwarz gebeizt.

Das Balleinwurfloch ohne Einwurfschale.
Hier ist die Lochkante schwarz gebeizt. Die Schraubenlöcher für die Balleinwurfschale sind rot eingefärbt.
Auf der Innenseite sind die für die Befestigung der Balleinwurfschale vorgesehenen Schraubenlöcher weiß maskiert worden.
Die neuen Torzähler bestehen aus Holzwürfeln und Holzkugeln auf Edelstahlstangen.
Noch einmal der überarbeitete Torzähler.
 

::: Das Ergebnis

Die folgenden Bilder geben noch einmal einige Eindrücke vom modifizierten Tisch.

Blick auf den gesamten Tisch.
Blick auf den gesamten Tisch.
Seitenansicht: hier die Seite mit der neuen Ballentnahme für den Trainingsbetrieb.
Hier die “normale” Seite der Werksausführung.

::: Bonus: Die Trainings-Ball-Rückführungs-Maschine

Wird die Ballausgabewippe nur an einer Seite montiert, kann auch nur an dieser Seite trainiert werden. Was macht man, wenn der Nachwuchs gleichzeitig mittrainieren möchte? Möglichkeit 1: beide Seiten umbauen. Möglichkeit 2: Schnulliwullis Idee der "Trainings-Ball-Rückführungs-Maschine" aufgreifen - die ja eigentlich gar keine "Maschine" ist, sondern eine genial einfache mechanisch arbeitende Lösung, mit der die Bälle auf die andere Seite des Tisches geleitet werden. Hier also die Umsetzung der Idee bei diesem Projekt:

Trainingsballrückführungsmaschine: Der Ball läuft direkt aus der Ballentnahme in den angehängten Kasten.
Im Kasten wird der Ball zum "Ablauf" geleitet, wo er in ein Stück Abflussrohr läuft.
Das Rohr führt unter dem Tisch auf die Gegenseite.
Hier kann der Ball entnommen werden. Ein Stift am Ende des Rohres verhindert, dass der Ball auf den Boden fällt.